Soldadura de escritorio | ¿Tiene problemas de espacio, presupuesto o poco volumen?

💰 Sabes que la automatización ayudaría, pero ¿vale la pena la inversión?

- - - La soldadura manual es inconsistente, pero un robot de producción completo parece excesivo.
    - Necesita mejor calidad, pero no puede justificar un sistema enorme.
    - Sólo quieres algo fácil que funcione.

💡 Por eso existe la soldadura robótica de escritorio. Es compacta, rentable y permite eliminar la inconsistencia humana sin requerir una gran automatización.

Soldadura de contacto

La soldadura por contacto, una técnica fundamental en la fabricación de productos electrónicos, consiste en unir dos superficies metálicas mediante un soldador calentado y un metal de aportación conocido como soldadura. Este método garantiza conexiones eléctricas y uniones mecánicas fiables entre los componentes.

Fancort Industries, líder en herramientas y equipos de automatización de alta calidad, ofrece soluciones avanzadas de soldadura robótica adaptadas a las necesidades de fabricación modernas. Los robots de soldadura de escritorio UNIX-DF Series de Japan Unix están diseñados para satisfacer las demandas de la Industria 4.0 y el Internet de las Cosas (IoT). Estos robots cuentan con capacidades de red mejoradas, un movimiento robótico optimizado y están optimizados tanto para aplicaciones de soldadura con hierro tradicional como de soldadura láser.

Cabezal de soldadura de contacto
Uno de los aspectos principales que diferencia el Contacto del Láser.

Uno de los principales aspectos que diferencia la soldadura por contacto de la soldadura láser es el cabezal. El cabezal de soldadura por contacto UMC-093 de Japan Unix es un cabezal compacto y de alto rendimiento, diseñado principalmente para aplicaciones de electrónica automotriz. Entre sus características principales se incluye un elemento calefactor de 250 W con un sensor de temperatura ubicado a tan solo 3 mm de la punta, lo que permite un control preciso de la temperatura y una transferencia de calor eficiente. El cabezal tiene un ángulo fijo de 75° y utiliza un sistema Poka-Yoke para asegurar la correcta colocación de la punta, mejorando así la fiabilidad operativa. Este cabezal admite técnicas de soldadura punto a punto y lineal, lo que lo hace versátil para diversas tareas de soldadura. Es compatible con el controlador Japan Unix USC-871 y ofrece opcionalmente suministro de gas nitrógeno y un impulsor de aguja para aplicaciones más especializadas.

Cabezal de soldadura con puntas de soldadura de contacto

Acerca de nuestros consejos de soldadura

Puntas de soldadura de alto rendimiento diseñadas exclusivamente para operaciones de soldadura automática.
Las puntas de soldadura tienen un revestimiento de cromo negro y el "área estañada" en la superficie de humectación está revestida con soldadura sin plomo.
Disponible en varias formas de punta estándar, incluida soldadura por puntos y soldadura lineal.
Se pueden diseñar y fabricar puntas personalizadas en múltiplos de 10 para cumplir con las especificaciones del cliente.
La vida útil de la punta oscila entre 20.000 y 25.000 impactos, según la aplicación.

*Las puntas especiales se fabrican bajo pedido.

Estructura interna de la punta de soldadura

Proceso de soldadura por contacto

Precalentamiento: En ambos procesos, la temperatura se eleva gradualmente para evitar choques térmicos en componentes sensibles. Se aplica fundente para limpiar las superficies y mejorar la adhesión.

Calentamiento: Para la soldadura de contacto, se utiliza una punta de cautín caliente para transferir calor a la unión, fundiendo la soldadura. En la soldadura láser, se activa un rayo láser enfocado para calentar rápidamente la soldadura y los componentes, lo que garantiza un control preciso de la temperatura para evitar daños.

Postcalentamiento: En ambos métodos, se aplica soldadura a la unión. En la soldadura de contacto, la soldadura fundida rellena los huecos y forma una conexión sólida. En la soldadura láser, la soldadura se funde y fluye, creando una unión sólida sin sobrecalentar las zonas circundantes.

Enfriamiento: Se retira la punta de hierro o el láser y se deja enfriar la unión, solidificando la soldadura y asegurando una conexión eléctrica y mecánica confiable.

Ambas técnicas garantizan una unión de soldadura segura, pero difieren en su aplicación de calor: la soldadura por contacto utiliza un hierro caliente, mientras que la soldadura láser utiliza un haz de luz enfocado.

Enfriamiento: Se retira la punta de hierro o el láser y se deja enfriar la unión, solidificando la soldadura y asegurando una conexión eléctrica y mecánica confiable.

Precalentamiento: Antes de soldar, es importante calentar gradualmente los componentes para evitar choques térmicos. Con un soldador, la punta calienta la zona lentamente y se aplica fundente para limpiar las superficies y mejorar la adhesión.

Calentamiento: Aquí es donde ocurre la verdadera acción. En la soldadura de contacto, la punta del cautín caliente toca la unión, transfiriendo calor directamente para fundir la soldadura.

Postcalentamiento: Una vez que la unión está lo suficientemente caliente, la soldadura se funde y fluye hacia su lugar. Con un soldador, el calor mantiene la soldadura fundida hasta que llena los huecos y se adhiere correctamente.

Enfriamiento: Tras aplicar la soldadura, esta debe enfriarse y solidificarse. En la soldadura de contacto, retirar el cautín permite que la soldadura se endurezca de forma natural y forme una conexión sólida.

Plataformas destacadas

Celda de mesa doble de escritorio
Disponible en Contacto y Láser.

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Celda rotatoria de escritorio
Disponible en Contacto y Láser.

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Celda rotatoria autónoma
Disponible en Contacto y Láser.

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Plataformas Unix de Japón

Banco de trabajo
Disponible en Contacto y Láser.

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Portal
Disponible en Contacto y Láser.

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SCARA de 5 ejes
Disponible en Contacto y Láser.

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Vertical de 6 ejes
Disponible en Contacto y Láser.

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Módulos
Disponible en Contacto y Láser.

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Plataformas populares

Robot de escritorio con carcasa
Disponible en Contacto y Láser.

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Máquina de soldadura de pórtico independiente

Pórtico independiente
Disponible en Contacto y Láser.

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Pórtico de mesa doble
Disponible en Contacto y Láser.

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Célula SCARA de 5 ejes
Disponible en Contacto y Láser.

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Célula autónoma
Disponible en Contacto y Láser.

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Celda en línea
Disponible en Contacto y Láser.

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Software

Sistema operativo AutoBlocks
Software de gestión de soldadura

Sistema operativo AutoBlocks™
El sistema operativo AutoBlocks™ es el software de Fancort
Plataforma para tecnología de automatización industrial.

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Vídeos de muestra

Acerca de

Industria: Aeroespacial/Electrónica/Automotriz/Médica
Aplicación: Soldadura robótica.
Diseño: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Integrado por: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)

Acerca de

Descubra el software Soldering Manager

Soldering Manager es la aplicación líder para controlar tus operaciones de soldadura; está sincronizada con FOS. Con Soldering Manager, puedes supervisar el estado del robot de soldadura y recopilar y almacenar automáticamente los datos del proceso.

Más información

Complementos de soldadura robótica

Los accesorios de soldadura robótica de Fancort, que incluyen soluciones de soldadura láser y de contacto, ofrecen precisión y eficiencia inigualables. Diseñados para una integración perfecta con sistemas robóticos, estos accesorios mejoran la calidad de la soldadura a la vez que aumentan la velocidad de producción. Ideales para diversas aplicaciones, garantizan fiabilidad y adaptabilidad para satisfacer las cambiantes demandas de la fabricación automatizada moderna.

Soldadura de contacto

Complementos de soldadura de contactos

Complementos para soldadura de contactos

Alimentador estándar

El "Alimentador Estándar" de Japan Unix se utiliza habitualmente en sistemas de soldadura robótica para automatizar el proceso de alimentación del hilo de soldadura a la punta. Disponible en versión de alta precisión. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Limpiador de pinceles

Limpiador automático de puntas de cautín que elimina carburos, óxidos de estaño y otras impurezas generadas por la soldadura. Esto garantiza que las puntas mantengan una conductividad térmica y un rendimiento óptimos. Ver características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Uni-probador

Este dispositivo se utiliza para medir la temperatura de la punta del soldador, el potencial de la punta a tierra y la resistencia de la punta a tierra. Consulte las características y especificaciones.

Teniendo en cuenta la instalación de este dispositivo, la unidad sensora viene separada de la unidad de control principal.
La transmisión de datos a dispositivos externos es posible mediante la conexión RS232C.
La medición del potencial de punta a tierra y de la resistencia de punta a tierra cumple con las siguientes normas: MIL STD 2000 (2000A) / IPC J STD 001G / IEC 61191 1 (Ed3/2018)

SOLDADURA DE CONTACTOS

Trazabilidad

Mejore la trazabilidad en la fabricación y la logística mediante la captura de datos precisa y fiable, garantizando así el seguimiento de cada producto o componente en cada etapa del proceso de producción. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Fijación de accesorios

Diseñado específicamente para sujetar, soportar y posicionar piezas o conjuntos durante operaciones como mecanizado, soldadura o inspección. Fijaciones a medida para garantizar la repetibilidad de su proceso. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Dispensación de fundente

Aplicamos fundente (un agente de limpieza químico) con precisión sobre una placa de circuito impreso (PCB) antes de soldar. El fundente elimina la oxidación y prepara las superficies metálicas para una unión de soldadura más fuerte y fiable. Ver características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Mecanismo de bloqueo

Fije la alimentación de soldadura de alambre en una posición fija y evite defectos comunes causados por la desalineación de la alimentación. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Consejos de soldadura para soldadura robótica

Consejos para soldar

Diseñado para transferir el calor del soldador a los componentes y la soldadura, permitiendo que la soldadura se funda para formar conexiones eléctricas. Fabricado con materiales de alta calidad para garantizar durabilidad y un rendimiento constante. Ver características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Alimentador de corte limpio

La tecnología de entallado del alimentador reduce la dispersión de fundente y las bolas de soldadura, lo que previene problemas de fabricación como las salpicaduras de fundente. Disponible en versión de alta precisión. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Corrector de posición de la punta

Ajusta el deslizamiento de la punta causado por expansión térmica, quemado u otros factores. No requiere restablecer las condiciones ni reconfigurar. Es totalmente automático. Gestionar el deslizamiento inesperado es esencial para mantener una calidad constante. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Corrección fiducial

Revolucione su soldadura robótica con nuestro innovador sistema de visión con corrección fiducial, que garantiza una precisión milimétrica y perfecta basada en marcas fiduciales. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Sensor de visión AOI

Sensor de visión de alto rendimiento con capacidades de IA.
1. Detección de presencia/ausencia de características, patrones, bordes y círculos.
2. Comunicación Ethernet con TCP/IP, Profinet, Ethernet/IP, SLMP y FTP para el almacenamiento de datos. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Soplado de aire

Soplador de aire, tipo vacío. Reduce la dispersión de residuos. Válvula solenoide integrada. Utiliza aire comprimido para eliminar partículas no deseadas, lo que ayuda a mantener un proceso de soldadura limpio y eficiente. Ver características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Extractor de humos

Elimina eficazmente el polvo, el humo y los vapores dañinos directamente en su origen, garantizando un aire limpio y seguro. Ver características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

Generador de gas nitrógeno

Generador de nitrógeno. Su herramienta ideal para una soldadura sin plomo más limpia y fiable. Consulte las características y especificaciones.

SOLDADURA DE CONTACTOS

¡Mejore sus operaciones de soldadura con complementos premium!

Desbloquee todo el potencial de sus sistemas de soldadura robótica con nuestros avanzados accesorios de soldadura por contacto y láser. Diseñados para optimizar la precisión, la eficiencia y la fiabilidad, estos accesorios se integran a la perfección en su flujo de trabajo para satisfacer incluso los requisitos de producción más exigentes.

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Consiga una calidad de soldadura constante con herramientas de precisión.
Mejore el rendimiento con alimentadores opcionales, precalentadores y actualizaciones de puntas de soldadura.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las ventajas de la soldadura por contacto?
A: Uniones de alta calidad constante, menor habilidad del operador, hasta 2x de productividad.

P: ¿La soldadura robótica es más rápida que la soldadura manual?
R: Sí, un proceso de soldadura robótica suele ser más rápido porque un operador puede cargar mientras el robot está soldando simultáneamente.

P: Tengo una amplia gama de productos. ¿Cómo puedo gestionar la fijación?
A: Fancort es un diseñador experto de accesorios con la capacidad de desarrollar opciones de accesorios flexibles y de cambio rápido.

P: ¿Japan Unix/Fancort ofrece soluciones llave en mano en línea?
R: Por supuesto. Tanto Japan Unix como Fancort pueden ofrecer soluciones para procesos de gran volumen, incluidos ensamblaje, dispensación, atornillado, inspección y otros procesos auxiliares.

P: ¿Cuál es la duración típica de las propinas en Unix en Japón? ¿Cuánto cuestan?
R: Las puntas Japan Unix ofrecen una vida útil líder en la industria, con una vida útil de entre 20 000 y 25 000 impactos, según la aplicación. Suelen costar la mitad que las puntas de la competencia con elementos calefactores integrados.

P: ¿Cómo puedo determinar si mi aplicación es una buena candidata para la soldadura robótica?
R: Fancort ofrece revisiones de aplicaciones gratuitas. Si el proceso cumple con nuestros estándares, pasamos a una fase consultiva de prueba de concepto, donde podemos analizar muestras y desarrollar conceptos de fijación.

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Algunos de nuestros clientes

Entre los clientes de Fancort se incluyen las siguientes escuelas de ingeniería de la NASA: MIT, John Hopkins, JPL, Universidad de New Hampshire, Minnesota, Nuevo México, Texas y Arizona. También somos un proveedor importante del sistema nacional de laboratorios: Sandia, Draper, Fermi y Los Álamos.