Soldadura sin contacto
Soldadura láser de escritorio.
Soldadura sin contacto
Soldadura láser de escritorio.
Soldadura sin contacto
Soldadura láser de escritorio.
Soldadura láser
SOLDADURA DE PRECISIÓN PARA APLICACIONES INTRINCADAS
Fancort y Japan Unix le ofrecen tecnología robótica de soldadura láser de vanguardia, impulsada por Japan UNIX, reconocido como líder mundial en soluciones de soldadura láser. Con una precisión milimétrica de hasta 0,1 mm, la soldadura láser permite una precisión inigualable, superando retos que los métodos convencionales no pueden abordar.
Nuestro laboratorio de desarrollo de procesos de última generación está equipado con sistemas avanzados de soldadura láser, listos para tomar muestras y ajustar sus procesos de fabricación.
¿POR QUÉ ELEGIR LA SOLDADURA LÁSER?
- Velocidades de soldadura aceleradas.
- Control preciso del calor con mínima propagación.
- Rendimiento óptimo con componentes frágiles.
La soldadura láser ofrece conexiones superiores, protege los dispositivos electrónicos sensibles y aumenta la productividad, lo que la convierte en la opción preferida para la fabricación de dispositivos electrónicos modernos.
Proceso de soldadura láser
Precalentamiento: En ambos procesos, la temperatura se eleva gradualmente para evitar choques térmicos en componentes sensibles. Se aplica fundente para limpiar las superficies y mejorar la adhesión.
Calentamiento: Para la soldadura de contacto, se utiliza una punta de cautín caliente para transferir calor a la unión, fundiendo la soldadura. En la soldadura láser, se activa un rayo láser enfocado para calentar rápidamente la soldadura y los componentes, lo que garantiza un control preciso de la temperatura para evitar daños.
Postcalentamiento: En ambos métodos, se aplica soldadura a la unión. En la soldadura de contacto, la soldadura fundida rellena los huecos y forma una conexión sólida. En la soldadura láser, la soldadura se funde y fluye, creando una unión sólida sin sobrecalentar las zonas circundantes.
Enfriamiento: Se retira la punta de hierro o el láser y se deja enfriar la unión, solidificando la soldadura y asegurando una conexión eléctrica y mecánica confiable.
Ambas técnicas garantizan una unión de soldadura segura, pero difieren en su aplicación de calor: la soldadura por contacto utiliza un hierro caliente, mientras que la soldadura láser utiliza un haz de luz enfocado.
Precalentamiento: En ambos procesos, la temperatura se eleva gradualmente para evitar choques térmicos en componentes sensibles. Se aplica fundente para limpiar las superficies y mejorar la adhesión.
Calentamiento: Para la soldadura de contacto, se utiliza una punta de cautín caliente para transferir calor a la unión, fundiendo la soldadura. En la soldadura láser, se activa un rayo láser enfocado para calentar rápidamente la soldadura y los componentes, lo que garantiza un control preciso de la temperatura para evitar daños.
Postcalentamiento: En ambos métodos, se aplica soldadura a la unión. En la soldadura de contacto, la soldadura fundida rellena los huecos y forma una conexión sólida. En la soldadura láser, la soldadura se funde y fluye, creando una unión sólida sin sobrecalentar las zonas circundantes.
Enfriamiento: Se retira la punta de hierro o el láser y se deja enfriar la unión, solidificando la soldadura y asegurando una conexión eléctrica y mecánica confiable.
Ambas técnicas garantizan una unión de soldadura segura, pero difieren en su aplicación de calor: la soldadura por contacto utiliza un hierro caliente, mientras que la soldadura láser utiliza un haz de luz enfocado.
Precalentamiento: Antes de soldar, es importante calentar gradualmente los componentes para evitar choques térmicos. Con un láser, el haz calienta la unión de forma controlada, asegurando que la temperatura aumente uniformemente sin forzar los componentes. Se requiere fundente para facilitar la unión.
Calentamiento: Aquí es donde ocurre la verdadera acción. En la soldadura láser, un rayo láser preciso calienta la zona de soldadura sin tocarla, lo que reduce la propagación del calor a las piezas cercanas.
Postcalentamiento: Una vez que la unión está lo suficientemente caliente, la soldadura se funde y fluye hacia su lugar. Con un láser, la pasta o el alambre de soldadura se funde instantáneamente bajo el haz, fluyendo hacia la unión sin sobrecalentar el área circundante.
Enfriamiento: Tras aplicar la soldadura, esta debe enfriarse y solidificarse. En la soldadura láser, una vez que se apaga el haz, la unión se enfría rápidamente, formando una unión precisa y fiable.
Ventajas de
Soldadura láser
Contacto vs. No contacto
Contacto
Posible estrés
• Contacto físico con el sustrato
• Residuos de fundente (carburo)
Espacio muerto
• Es necesario asegurar espacio para la punta y la alimentación del alambre de soldadura.
Cantidad de soldadura
• Hay una cierta cantidad de soldadura que se lleva a la superficie húmeda de la punta.
Láser
Posible estrés
• Sin contacto físico
• Sin carburo
Espacio muerto
• Es necesario asegurar solo el espacio de alimentación del alambre de soldadura
• Pasta de soldadura
• Cualquier tipo de preforma es accesible
Cantidad de soldadura
• Se aplican las cantidades adecuadas de soldadura.
-
Especificaciones y capacidades de la soldadura láser
Presupuesto
COMPATIBILIDAD DE TAMAÑO DE ALMOHADILLA
- Tamaño mínimo de la almohadilla: 0,7 mm cuadrados o 1,4 mm x 0,7 mm rectangulares
- Tamaño máximo de la almohadilla: 11 mm cuadrados o 13,8 mm x 3,5 mm rectangulares
AJUSTE DEL TAMAÑO DEL PUNTO
- Tamaño mínimo del punto: 0,2 mm de diámetro
- Tamaño máximo del punto: 3,5 mm de diámetro
- Ajuste del tamaño del punto: programable con control de varios pasos (hasta 10 pasos por disparo láser)
- Tamaño de punto dinámico: el tamaño de punto multi-phi se puede ajustar entre 1 mm y 3 mm sobre la marcha (los cabezales personalizados no están disponibles para otros rangos de puntos en este momento).
TIPO DE LÁSER Y SALIDA
- Tipo: Diodo láser (Lasider, longitud de onda de 940 nm)
- Opciones de energía disponibles: 45W / 75W / 130W
- Efecto sobre los materiales de soldadura: Sin efectos adversos; compatible con la mayoría de los materiales de soldadura
COMPATIBILIDAD DE MATERIALES
- Ideal para almohadillas FR4, estañadas, prefundidas y chapadas en oro.
- Tipos de soldadura: Admite todas las aleaciones de soldadura, incluidas las sin plomo.
- Sensibilidad térmica: para los componentes sensibles al calor, se recomienda utilizar materiales de enmascaramiento o de colores más claros para reducir la absorción (ya que el láser apunta a superficies oscuras).
CONTROL TÉRMICO Y PROCESO DE SOLDADURA
- Calentamiento localizado: Reduce el choque térmico en comparación con los métodos de contacto.
- Temperatura máxima: 380 °C de calor localizado (óptimo para sustratos FR4)
- Velocidades de aceleración y enfriamiento: aproximadamente 5 mm/seg tanto para las fases de calentamiento como de enfriamiento, lo que garantiza un impacto mínimo en la integridad de la unión.
- Control térmico programable: preprogramable con hasta 10 pasos de temperatura por ciclo
SISTEMA ÓPTICO
- Óptica: Enfocada y moldeada mediante lentes ópticas de alta precisión.
- Distribución de energía: Perfilada en fábrica para garantizar un calentamiento uniforme; se recomiendan controles periódicos del medidor de energía.
PRECISIÓN Y CALIBRACIÓN
- Precisión de posicionamiento: depende de la plataforma robótica utilizada con el sistema láser
- Recalibración: Requiere recalibración aproximadamente una vez al año; cuenta con una función de ajuste automático
MONITOREO Y RETROALIMENTACIÓN
- Monitoreo en proceso: Equipado con retroalimentación térmica basada en pirómetro y herramientas de administración de soldadura para control de calidad
- Opciones de inspección: Admite la inspección en tiempo real de la integridad térmica y de las juntas de soldadura a través de herramientas de monitoreo externas
VIDA ÚTIL Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPONENTES
- Vida útil del diodo láser: aproximadamente 25.000 horas de irradiación
- Mantenimiento: Recalibración anual con diagnóstico automatizado para un rendimiento constante.
Robots certificados
Plataformas certificadas
Software
- Sistema operativo AutoBlocks
- Software de gestión de soldadura
Sistema operativo AutoBlocks™
El sistema operativo AutoBlocks™ es el software de Fancort
Plataforma para tecnología de automatización industrial.
Vídeos de muestra
Descubra el software Soldering Manager
Soldering Manager es la aplicación líder para controlar tus operaciones de soldadura; está sincronizada con FOS. Con Soldering Manager, puedes supervisar el estado del robot de soldadura y recopilar y almacenar automáticamente los datos del proceso.
-
Vídeo de demostración 01
- Vídeo de demostración 02
- Vídeo de demostración 03
Acerca de
Industria: Aeroespacial/Electrónica/Automotriz/Médica
Aplicación: Soldadura robótica.
Diseño: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Integrado por: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Acerca de
Industria: Aeroespacial/Electrónica/Automotriz/Médica
Aplicación: Soldadura robótica.
Diseño: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Integrado por: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Acerca de
Industria: Aeroespacial/Electrónica/Automotriz/Médica
Aplicación: Soldadura robótica.
Diseño: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Integrado por: Fancort RAD (División de Automatización Robótica)
Complementos de soldadura robótica
Los accesorios para soldadura láser amplían las capacidades de los sistemas robóticos al proporcionar componentes como módulos láser de alta precisión, sistemas de refrigeración, alineación visual y carcasas de seguridad. Estas herramientas garantizan una soldadura precisa y sin contacto con un impacto térmico mínimo en componentes sensibles. Características adicionales como la dispensación de fundente y la monitorización del proceso mejoran la consistencia y la calidad, lo que los convierte en la opción ideal para industrias que requieren soluciones de soldadura avanzadas, como la aeroespacial, la de dispositivos médicos y la electrónica de alta densidad.
Soldadura láser
-
Soldadura láser
Complementos para soldadura láser
Alimentador estándar
El "Alimentador Estándar" de Unix, Japón, se utiliza habitualmente en sistemas de soldadura robóticos para automatizar el proceso de alimentación del hilo de soldadura a la punta. Disponible en versión de alta precisión.
SOLDADURA LÁSER
Precalentador de pistola de aire comprimido
Desempeña un papel esencial en la preparación de componentes y superficies antes de soldar. Reduce el choque térmico, mejora el flujo de la soldadura, previene las uniones frías, mejora la activación del fundente y protege los componentes sensibles.
SOLDADURA LÁSER
Precalentador PMX 1212
Se utiliza para calentar piezas o materiales a una temperatura específica antes de su posterior procesamiento, como la soldadura, el recubrimiento o el ensamblaje. Este proceso de precalentamiento ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad de las etapas de fabricación posteriores.
SOLDADURA LÁSER
¡Mejore sus operaciones de soldadura con complementos premium!
Desbloquee todo el potencial de sus sistemas de soldadura robótica con nuestros avanzados accesorios de soldadura por contacto y láser. Diseñados para optimizar la precisión, la eficiencia y la fiabilidad, estos accesorios se integran a la perfección en su flujo de trabajo para satisfacer incluso los requisitos de producción más exigentes.
✅ COMPLEMENTOS PARA SOLDADURA LÁSER
Consiga una calidad de soldadura constante con herramientas de precisión.
Mejore el rendimiento con alimentadores opcionales, precalentadores y actualizaciones de puntas de soldadura.
¿Listo para empezar? ¡Contáctanos hoy mismo!
Haga clic en el botón a continuación o llámenos ahora para conocer cómo nuestros complementos pueden transformar sus operaciones.
Proceso de soldadura láser
Proceso
Proceso de soldadura láser
La soldadura láser ofrece varias ventajas, incluida la soldadura rápida, la mínima dispersión del calor y la capacidad de trabajar con componentes delicados.
La soldadura láser garantiza conexiones de alta calidad, reduce el riesgo de daños en componentes electrónicos sensibles y mejora la eficiencia general de fabricación. Es la solución ideal para lograr resultados de soldadura de primera calidad en el ensamblaje de dispositivos electrónicos modernos.
Tabla comparativa de costes de funcionamiento
Contacto
Punta de hierro
Elemento calefactor
Cable calefactor
Juego de tubos
Aguja
Láser
Juego de tubos
Aguja
Tamaños de los puntos láser
Formas de puntos láser
Potencia de diodo láser disponible
Diodo láser con potencia de salida de 45 W, 75 W o 130 W (potencia láser de cabezal doble hasta 200 W)
Ahorro de tiempo de mantenimiento
Nuevo cabezal láser delgado ULD-H4
Cabezal láser delgado ULD-H4
Para un robot articulado y que ahorre espacio, nuestro nuevo cabezal láser se reduce y aligera. Compatible con la serie UNIX-FR y Thermo Pro™.
ULD-H4 (con ThermoPro) Forma recta
Características
・Con el cabezal láser delgado, la fibra se puede extender lateralmente.
・Aproximadamente un 50 % menos de volumen y peso que el cabezal láser ULD-H3.
ULD-H4L (sin ThermoPro) en forma de L
Ejemplos de aplicación de ULD-H4
Serie UNIX-FR
Robot Scara
Con termómetro coaxial sin contacto
Serie UNIX-FR
Robot articulado vertical
Irradiación láser para cualquier ángulo
Pórtico Fancort GF
Robot de pórtico
Con diseño de disposición en línea que ahorra espacio
Cabezal láser ULD-H4 para elegir
El cabezal láser se puede seleccionar según el diseño de la línea y los requisitos del cliente.
Cabezal láser ULD-H3-Z
ULD-H3-Z
Láser de área con haz de tamaño variable. Con lente de zoom. Tamaño de punto láser de área variable sin modificar la distancia de trabajo.
Tamaño de haz variable con láser de área para adaptarse al producto objetivo. Tamaño de haz preestablecido: 10 programas disponibles.
Especificaciones.
Ejemplos de aplicación del ULD-H3Z
Utilizar láseres de área para una amplia variedad de aplicaciones.
Para cambiar el tamaño del haz según la ubicación
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las razones más comunes para seleccionar tecnologías de soldadura láser?
A: Microsoldadura (punto de 0,02 mm), sin contacto (solo permite reflujo), sin consumibles de punta de hierro, cambio automático del tamaño del punto.
P: ¿La soldadura láser es más rápida que la soldadura por contacto?
R: La soldadura láser puede ser un poco más rápida porque elimina parte del movimiento mecánico o cuando se utiliza únicamente para refluir.
P: ¿Japan Unix mantiene la aprobación de seguridad de la FDA para vender máquinas láser en EE. UU.?
A: Por supuesto.
P: ¿Cómo se programan las posiciones del láser?
R: Japan Unix fue la primera empresa en desarrollar la soldadura láser hace más de una década con la cámara de enseñanza patentada con línea de visión directa, que permite mirar directamente a través del rayo láser. Esto facilita la enseñanza y evita imprecisiones causadas por la distorsión del ángulo.
P: ¿Japan Unix ofrece controles de potencia modulados por pirómetro (control de crucero de potencia)?
R: Sí, Japan Unix es el líder en el control láser con medición directa de temperatura.
Compra ahora
Para más información haga click en el botón o contacta:
¡Contáctanos! Te responderemos en menos de 30 minutos.
Algunos de nuestros clientes
Entre los clientes de Fancort se incluyen las siguientes escuelas de ingeniería de la NASA: MIT, John Hopkins, JPL, Universidad de New Hampshire, Minnesota, Nuevo México, Texas y Arizona. También somos un proveedor importante del sistema nacional de laboratorios: Sandia, Draper, Fermi y Los Álamos.
Mapa del sitio de soldadura robótica
SERVICIOS
Automatización de soldadura robótica
SOLDADURA DE CONTACTOS
Soldadura de contacto
Contacto de escritorio
UNIX-DF404S
UNIX-DF304S
UNIX-DF204S
SISTEMAS DE VISIÓN
Material didáctico
Sistema de corrección fiducial
Max Machine Vision
SOLDADURA LÁSER
Soldadura láser
Láser de escritorio
UNIX-DF303L
SOLDADURA DE HIERRO
Soldadura de hierro
CONSUMIBLES
Consejos para soldar
KITS DE SOLDADURA
Kit de soldadura de contactos USP5
Kit de soldadura láser ULD-02
• APOYO
Soporte en línea
Soporte en sitio
COMPLEMENTOS (CONTACTO)
Alimentador estándar
Alimentador de corte limpio
Limpiador de pinceles
Uni-probador
Consejos para soldar
Corrector de posición de la punta
Soplado de aire
Trazabilidad
Corrección fiducial
Sensor de visión AOI
Fijación de accesorios
Extractor de humos
Mecanismo de bloqueo
Generador de gas nitrógeno
Dispensación de fundente
COMPLEMENTOS (LÁSER)
Alimentador estándar
Alimentador de corte limpio
Thermo Pro
Multi-phi
Precalentador de alambre de soldadura
Trazabilidad
Precalentador de pistola de aire comprimido
Precalentador PMX 1212
Punto gemelo
Láser de área
Corrección fiducial
Sensor de visión AOI
Dispensador de pasta de soldadura SVX
Fijación de accesorios