EQUIPO DE SOLDADURA DE HIERRO

General

Tecnologías fundamentales de soldadura Volumen 1: Soldadura con hierro

El proceso de soldadura con hierro a máquina ha demostrado repetidamente durante muchos años que es el tipo de soldadura más confiable.

La soldadura, una técnica madura, fiable y tradicional, tiene 6.000 años de antigüedad, y se sabe que la soldadura con cautín se utilizó en el siglo XIX. En la década de 1920, el tamaño de los aparatos electrónicos se redujo, lo que impulsó el uso generalizado de los soldadores eléctricos. Si bien se han inventado y aplicado diversas técnicas de soldadura en la industria manufacturera actual, la soldadura con cautín mecánico es la tecnología básica más consolidada y madura, que proporciona una alta resistencia de unión y fiabilidad.

Ventajas de los equipos de soldadura de hierro

• Soldadura de alta calidad: utiliza soldadura 100% nueva cada vez
• Sin daños por calor en las piezas electrónicas: aplicable a piezas sensibles al calor
• Alta capacidad de mantenimiento: fácil reemplazo de soldadura y limpieza a máquina.

Una de las ventajas de la soldadura con cautín sobre el reflujo es que no daña los componentes electrónicos ni las PCB por calor. En la soldadura por reflujo, se imprime pasta de soldar sobre un patrón en una placa de circuito impreso que muestra los puntos a soldar, y luego la placa y los componentes electrónicos se introducen en un horno de reflujo para soldarse. La soldadura por reflujo no es aplicable a componentes electrónicos muy sensibles al calor dentro del horno, ya que puede causar daños considerables a cada componente. Otra ventaja significativa de un robot de soldadura con punta de cautín sobre la soldadura por reflujo o por flujo es la reducción y simplificación del mantenimiento, tanto en términos de costo como de tiempo. Por otro lado, el equipo de soldadura con cautín no reduce el rendimiento de los componentes electrónicos al causar daños por calor. Por lo tanto, en la soldadura por reflujo, cualquier componente sensible al calor debe soldarse posteriormente con cautín.

Existe una gran diferencia en la calidad de la soldadura utilizada entre las puntas de cautín y la soldadura por flujo. En la soldadura por flujo, la soldadura se calienta repetidamente y se utiliza durante semanas, y su composición cambia a medida que el oro y el cobre de las placas de circuito se funden en ella como impurezas. En comparación con la soldadura nueva, la soldadura con impurezas no ofrece suficiente resistencia ni durabilidad. Una de las causas comunes de mal funcionamiento de los aparatos electrónicos es el "fallo de contacto" causado por el deterioro con el tiempo, lo que significa que la calidad de la soldadura determina la durabilidad de un producto. Cabe destacar que el uso de soldadura sin plomo que contiene estaño (Sn) se ha popularizado, lo que ha facilitado que las impurezas se fundan en la soldadura. El deterioro de la calidad causado por las impurezas fundidas ha sido un problema grave en diversos campos hoy en día.

La reciente evolución de los aparatos electrónicos ha sido fenomenal, y la soldadura con cautín por sí sola no puede cubrir todos los usos. Para materiales con alta capacidad térmica, un cautín con alta capacidad de almacenamiento de calor puede proporcionar una unión estable. Existe una variedad de puntas y alambres de cautín para diferentes propósitos, y la flexibilidad de elección es una de las principales ventajas de los equipos de soldadura con cautín. Por otro lado, la productividad de la soldadura por flujo y reflujo es indispensable en la era de la producción en masa.

En estos campos de fabricación cada vez más complejos, es necesario elegir el proceso de soldadura más adecuado para cada propósito. Desde 1974, JAPAN UNIX ha investigado los fundamentos de la soldadura con instrumentos analíticos de vanguardia, además de desarrollar equipos de soldadura con las últimas tecnologías, como la soldadura láser y ultrasónica .