FOS® SISTEMA OPERATIVO FANCORT
Cinco décadas de herramientas y automatización para las industrias aeroespacial, automotriz y electrónica.
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SISTEMA OPERATIVO FOS® FANCORT
¿Qué es FOS?
FOS® (Sistema operativo Fancort)
Potenciando la precisión y la eficiencia en la automatización
El sistema operativo Fancort® (FOS) es el núcleo de la tecnología de automatización de vanguardia de Fancort Industries. Diseñado pensando en el usuario, FOS aprovecha la potencia de la tecnología de diagrama de funciones secuenciales (SFC), ofreciendo una interfaz altamente intuitiva para configurar y optimizar una amplia gama de aplicaciones de automatización. FOS se integra a la perfección con los avanzados equipos de soldadura y dispensación robótica de Fancort, lo que lo convierte en la opción ideal para industrias que exigen precisión y eficiencia, como la electrónica, la aeroespacial, la automoción y la fabricación médica. Lo que distingue a FOS es su compatibilidad con el software de gestión de soldadura Japan Unix, lo que amplía sus capacidades en procesos de soldadura automatizados. Esta potente integración permite una automatización sofisticada en tareas como la soldadura, la dispensación y la inspección robóticas, impulsando la productividad y garantizando resultados consistentes y de alta calidad en toda la línea de producción.
Con FOS puedes
• Monitoreo en tiempo real de los diagramas del SFC para trazar el proceso.
• Interactúe con el panel de E/S para manipular señales digitales/analógicas en tiempo real.
• Modo de enseñanza simplista : aborde de manera eficaz la fabricación de alta mezcla con solo tocar un botón.
• Personalice los perfiles de usuario con niveles de acceso preestablecidos, como ingeniería, mantenimiento y operadores.
• Registro de datos en vivo , el FOS® crea automáticamente archivos de texto que contienen información sobre el estado de la máquina, características de trazabilidad, parámetros del proceso, alarmas, códigos de error y fallas.
POTENCIA TU PROCESO
Potencie su proceso con diferentes vistas de aplicaciones
Estado
La vista principal de los módulos, seguimiento de OEE, tiempo de ciclo, estadísticas OK/NOK, cámara de proceso, cámara de inspección, datos del escáner y cualquier descripción general del dispositivo conectado.
Proceso
Visualización del diagrama de funciones secuenciales, monitorización del proceso en tiempo real. La ejecución paralela de SFC permite ejecutar las secuencias simultáneamente con seguimiento independiente.
E/S
Ver e interactuar con las entradas y salidas digitales/analógicas de la aplicación, lo que ayuda a operar la máquina manualmente y validar el estado de la señal independiente.
Programa
Cree, configure y establezca cualquier programa según lo requiera el proceso; puede manipular fácilmente las configuraciones, guardar el programa y cargar programas para procesos de "alta mezcla".
Dispositivos
Cambie las diferentes configuraciones de los dispositivos conectados de la máquina, de forma similar a los programas, puede manipular y almacenar la configuración en cualquier momento.
Sistema
Administre usuarios, cambie la configuración de la interfaz, configure el comportamiento de la luz de la torre y establezca los parámetros de seguimiento MES.
Registros
Registra y almacena todo con fecha: alarmas, manipulación de la interfaz, datos MES, resultados de visión, producción, excepciones. Accede rápidamente a los registros por fecha y luego cópialos y pégalos en una carpeta.
Ayuda
Revisa la documentación de tu máquina dentro de la aplicación. Agrega la tuya fácilmente; simplemente añade los archivos a la carpeta de ayuda de la aplicación.
¿Qué hace que FOS sea mejor que nuestros competidores?
Interfaz potente
El desarrollo .NET abre las puertas a capacidades ilimitadas de interfaz de usuario. Desarrollo simplificado frente a la tecnología PLC. La interfaz de usuario de FOS es escalable para adaptarse a diversas pantallas y está totalmente integrada con las funciones de pantalla táctil.
Industria 4.0 - IIOT impulsado por Fancort
FOS® incorpora todas las tecnologías y propiedades esenciales para aplicaciones en entornos de Industria 4.0/IIOT. Esto lo convierte en la herramienta ideal para una solución de automatización integral. Su perfecta integración con TI y la conectividad a Internet permite controlar FOS desde dispositivos portátiles como un smartphone.
Protocolos industriales de FOS
La versatilidad del software .NET permite que los dispositivos se conecten con protocolos industriales; los ingenieros de software de Fancort conectan y adaptan diferentes dispositivos para integrar una solución automatizada completa seleccionando el mejor hardware para su proceso.
Almacenamiento de datos de producción – MES/ERP
El almacenamiento y procesamiento de Big Data está integrado en el FOS. Descargue fácilmente los datos recopilados de los procesos con pasos mínimos. FOS gestiona la comunicación y envía los datos seleccionados en múltiples formatos, como FTP, SAP y JSON. Disponemos de comunicación personalizada previa solicitud.
FOS® está disponible bajo pedido en nuestros sistemas personalizados. Consulte las restricciones y/o disponibilidad por correo electrónico a info@fancort.com. ©2022 Fancort Industries, Inc. | 31 Fairfield Place, West Caldwell, NJ 07006, EE. UU.
Soldering Manager® sincronizado con FOS®
El software Soldering Manager, de Japan Unix, es una herramienta integral diseñada para la gestión y automatización de robots de soldadura. Facilita la monitorización en tiempo real y la recopilación de datos de las operaciones de soldadura, lo que facilita la gestión y optimización del proceso. El software monitoriza continuamente el estado de los robots de soldadura y recopila datos sobre diversos parámetros, como la temperatura del calentador, la cantidad de soldadura suministrada y los ciclos de operación. Estos datos pueden utilizarse para mejorar la eficiencia del proceso y la calidad del producto. Recopila y almacena automáticamente datos operativos. Estos datos pueden visualizarse mediante gráficos y tablas, lo que facilita el análisis y la identificación de tendencias o problemas. El software permite la integración de las operaciones de soldadura con sistemas IoT, lo que permite una automatización avanzada y la monitorización remota. Registra el historial de alarmas y los registros de mantenimiento, lo que ayuda a los administradores a solucionar cualquier problema con prontitud y a mantener un rendimiento óptimo. Soldering Manager es compatible con diversos tipos de sistemas de soldadura robóticos, como robots de contacto, en línea, láser y de pórtico. Puede conectarse a redes de fábrica y dispositivos externos, lo que aumenta su versatilidad y funcionalidad. En general, el software Soldering Manager ayuda a optimizar las operaciones de soldadura, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad al aprovechar la automatización y el análisis de datos en tiempo real.
Obtenga más información sobre el software Soldering Manager >