Servicios de formación de plomo

Acerca de

Fancort es líder de la industria en servicios de preparación de componentes para las industrias de semiconductores y aeroespacial.

Contamos con 50 años de experiencia en la formación de conductores de una amplia variedad de paquetes, incluidos paquetes planos grandes y pequeños y paquetes cuádruples, DIP, cabezales de fibra óptica y dispositivos que requieren conversión de orificio pasante a SMT.

Utilizamos nuestros exclusivos sistemas de herramientas universales y dedicados, y un control de proceso completo para garantizar la precisión y la entrega rápida de sus piezas según las dimensiones estándar JEDEC/IPC o de especificaciones militares. Ofrecemos servicios opcionales como pruebas de fugas y estañado, si es necesario. Los servicios de conformado y estañado de Fancort Industries, ubicados en Fairfield, Nueva Jersey, están registrados en el Sistema de Gestión de Adjudicaciones (SAM) y tienen el código de jaula 8KE76.

Características de forma y corte

• Folleto de formación de conductores SMT 2018 (comprimido)
• Fancort Industries cuenta con la certificación ISO 9001:2015. Certificado n.° US 15-2821R.
• Fancort Industries está registrada en ITAR, código M22953.
• Fancort es un proveedor aprobado por la NASA de servicios y herramientas de conformado.
• Conformado de plomo según Mil-STD-883K e IPC J-STD-001E-2010.
• Control y documentación completos del proceso
• Disponemos de diseños de huella estándar o diseñaremos su huella personalizada
• Todo el trabajo se realiza en un entorno controlado y seguro contra descargas electrostáticas (ESD) según la norma ANSI/ESD 20.20. Nuestras instalaciones cumplen con todos los requisitos para aplicaciones de Clase Cero (0-250 voltios).
• Cumple con la norma DOD/ESD MIL-STD-1686C
• El tiempo de entrega puede ser de tan solo tres días (normalmente 10 días laborables).
• Inspección de dispositivos entrantes para detectar desviaciones del cable u otras deformidades
• Informe de inspección y Certificado de conformidad

Definición y control del proceso de estañado y extracción de oro

• El estañado de plomo se realiza según IPC J-STD para soldar el módulo J-STD-001F n.° 3 y el J-STD-001FS n.° 6, Anexo de espacio. (Requisitos para conjuntos eléctricos y electrónicos soldados).
  
• Fancort cuenta con certificación IPC J-STD-001ES para el estañado de paquetes planos y cuádruples de grado espacial.
  
• El estañado se realiza en nuestra máquina automatizada LTS200. (para casos especiales debido principalmente al plomo del dispositivo, las dimensiones del paquete y la singularidad de la proximidad, puede ser necesario utilizar el estañado manual)
  
• El estañado Fancort se realiza en un entorno de nitrógeno 100% inerte.
  
• La soldadura utilizada es 63/37 Ultra Pure Standard.
  
• Fancort utiliza un proceso sin fundente que utiliza una máquina de estañado automatizada, una manta de nitrógeno e incorpora un proceso de olla dinámica dual.
  
• El estándar de estañado de Fancort es: sin fundente.
  
• Según IPC J-STD-001E y -001ES: «Para piezas montadas en superficie, se debe eliminar el oro de al menos el 95 % de la superficie total bañada en oro que se va a soldar».
  
• El proceso de estañado de Fancort no tiene como objetivo eliminar y/o reducir el crecimiento de filamentos de estaño en cables sin plomo (estañados).
  
• Las pruebas de crisol de soldadura de Fancort cumplen con los límites de contaminación IPC-J-STD-001E. (Tabla 3-1 en la página 7).
  
• El proceso Mil-spec estándar de Fancort es un procedimiento de doble inmersión para eliminar primero el oro y luego agregar la capa de soldadura.
  
• El objetivo estándar de Fancort para el estañado con plomo es "aproximadamente la mitad de la pierna". Esto proporcionará una cobertura completa del talón para una excelente soldadura de plomo a la placa de circuito impreso a través de un radio de pie bien recubierto.
  
• El estándar de "media pata" (objetivo visual) es difícil de calibrar y controlar con precisión, especialmente en la salida inferior o en algunas piezas de salida lateral con longitudes de pata cortas "A" + "J". Para piezas con salida soldada superior, este resultado de media pata se logra de forma mucho más consistente y no ha presentado muchos problemas.

Nota importante: Curiosamente, el estándar IPC permite "hasta el paquete pero sin tocarlo incluido el radio superior", esto es más fácil de medir e inspeccionar visualmente, pero aparentemente y comprensiblemente no es aceptable para todos los clientes.

• Las aleaciones de soldadura utilizadas para la soldadura por inmersión cumplen con la norma J-STD-006 o equivalente y deben contener un mínimo de 3 % de plomo. La soldadura por inmersión en caliente cumple con los requisitos de estañado de ANSI/IPC J-STD-001E, Clase 3, y los cables estañados deben cumplir con los requisitos de soldabilidad de J-STD-002, Categoría 3.
• Bandejas de matriz de envío ajustables para sostener dispositivos SMT de dos y cuatro lados; incluye embalaje ESD.
• Manipulación segura de dispositivos sensibles al magnetismo

Prueba de Pind

Prueba de detección de ruido de impacto de partículas.
Según el método 2020.9 de MIL-STD-883 y el método 2052.5 de MIL-STD-750, el propósito de una prueba PIND es detectar partículas sueltas dentro de la cavidad de un dispositivo electrónico.

Pruebas de fugas finas y gruesas

Descargas

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